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很多的商品原材料,大家并不是看它是啥做成的只是看它的使用特性,精密无缝管在使用的特性是怎样的?
(1)按组织特性供货的国内无缝管,碳素结构钢按GB/T700-88的甲类钢生产制造(但务必确保含硫量不超出0.050%和含磷量不超出0.045%),其物理性能应合乎GB8162-87表内所要求的标值。
(2)按打压试验供货的国内无缝管务必确保规范所要求的打压试验。
(3)进口无缝管的工艺性能检测按合同条款的相关规范开展。
主要用途
① 无缝管主要用途很普遍。一般主要用途的无缝管由一般碳素钢、低合金钢或合金工具钢冷轧,生产量多,关键作为运输流体力学的管路或构造零件。
② 依据主要用途不一样分三类供货:a、按成分和物理性能供货;b、按物理性能供货;c、按打压试验供货。按a、b类供货的钢管,如用以承担液體工作压力,还要开展打压试验。
③ 专业主要用途的无缝管有加热炉用无缝管、地质学用无缝管及原油用无缝管等几种。
生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
用途
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
精密加工的精密无缝钢管。通常将由盘绕钢卷制成的螺旋无缝钢管加热并挤出。自动双丝双面电弧焊工艺用于电弧焊和电焊。原材料是卷钢,焊丝和焊剂。导入之前,请先进行严格的物理和化学测试。引线和尾部相连,精密加工的无缝管采用单线或多段弧焊,无缝钢管经过挤压加工后采用自动弧焊。成型前,接触点压力表用于控制带式输送机的气缸压力,以确保输送带的平稳输送。具有外部控制或内部控制程度的辊压成型。电焊焊接控制设备为了确保电焊焊接考虑到电弧焊和电焊的要求,严格控制管径,偏心测量和电焊间隙。
精密无缝钢管的内,外弧焊和电焊均应采用林肯自动焊机的单线或多段弧焊进行,并具有稳定的弧焊和电焊规格。进行检查以确保100%螺旋电焊无损检测技术的技术覆盖率。如果有缺陷,警报器将自动报警并喷洒,生产和加工人员可以随时调整过程的基本参数以及时消除缺陷。切割成无缝钢管后,每条精密加工的无缝钢管必须经过严格的事先制度,以检查精密无缝钢管的工艺性能,成分,粘结规格,使用性能和无损检测技术,以确保钢管的制造工艺合格。
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