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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司本着“诚信，务实，创新”的经营理念，承蒙广大客户的支持与厚爱，在近几年的时间得到了良好的发展，并不断的总结 玻璃喷砂加工、经验，整合优势，持续改进，不断顺应市场需求，以品质 玻璃喷砂加工、产品及服务回馈社会。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、仁化一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、仁化生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、仁化半自动化喷砂设备、仁化压入式喷砂机、仁化吸入式喷砂机.
3、仁化工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、仁化压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、仁化功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、仁化热处理件表面的残盐和氧化层、仁化轧制件表面的氧化层、仁化锻造件表面的氧化层、仁化焊接件表面的氧化层、仁化铸件表面的型砂及氧化层、仁化机加件表面的残留污物和微小毛刺、仁化旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、仁化刷镀工艺、仁化喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、仁化涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、仁化主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、仁化本地磨料粒度、仁化本地磨液浓度、仁化本地喷射距离、仁化本地喷射角度、仁化本地喷射时间、仁化本地压缩空气压力等.
三、仁化本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、仁化本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、仁化本地H、仁化本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、仁化本地角度的变化对表面结果的影响
在P、仁化本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、仁化本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、仁化本地H、仁化本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、仁化本地H、仁化本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、仁化同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、仁化同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、仁化同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、仁化同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、仁化同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、仁化同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、仁化同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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