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逐一精选，万次检测，只为责任，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司专注于 玻璃喷砂加工、数十年。在公司和客户的共同努力下，逐渐发展成为一家集设计研发、生产加工、代理经销、技术咨询为一体的综合性实力公司。在 玻璃喷砂加工、业界拥有良好的口碑。
树行业典范，立质量标杆。表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司深耕于 玻璃喷砂加工、系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支技术过硬、检测全面、管理完善的生产和服务团队。
喷砂房专用喷砂机、海淀喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、海淀喷丸机特点的特点，特点如下：
1、海淀压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、海淀大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、海淀三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、海淀本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、海淀本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、海淀本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、海淀本地行业规范，安全、海淀本地可靠。
6、海淀本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、海淀本地本产品有手动型、海淀本地电控型和气控型。电、海淀本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、海淀本地操作简单，易损件少、海淀本地易于维护、海淀本地保养，运行成本低廉。
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、海淀一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、海淀生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、海淀半自动化喷砂设备、海淀压入式喷砂机、海淀吸入式喷砂机.
3、海淀工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、海淀压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、海淀功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、海淀热处理件表面的残盐和氧化层、海淀轧制件表面的氧化层、海淀锻造件表面的氧化层、海淀焊接件表面的氧化层、海淀铸件表面的型砂及氧化层、海淀机加件表面的残留污物和微小毛刺、海淀旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、海淀刷镀工艺、海淀喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、海淀涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、海淀主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、海淀本地磨料粒度、海淀本地磨液浓度、海淀本地喷射距离、海淀本地喷射角度、海淀本地喷射时间、海淀本地压缩空气压力等.
三、海淀本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、海淀本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、海淀本地H、海淀本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、海淀本地角度的变化对表面结果的影响
在P、海淀本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、海淀本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、海淀本地H、海淀本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、海淀本地H、海淀本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
天然石材的表面喷砂处理工艺及其介绍
天然石材的喷砂处理（石材喷砂面）就是利用带棱角的金刚砂、海淀当地石英砂、海淀当地河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工。
石材喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、海淀当地规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、海淀当地柱子、海淀当地栏杆、海淀当地台阶、海淀当地拐角等异型石材进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积的进行喷砂加工。
当然石材喷砂处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面，同时也可以用在石材的修复当中，对于一些已经安装上去的石材，如果出现严重的无法修复的石材病变或石材污染的时候，我们可以采用表面喷砂处理的方式来处理石材的病变和污染问题。
石材喷砂处理的流程：
石材喷砂加工的流程非常的简单，如果是全面积喷砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷砂处理就可以了；如果是局部喷砂，则必须把不需要喷砂处理的部分用橡胶片或是其他的喷砂保护膜包裹起来再喷。
石材喷砂处理目前主要有两个方法，一是手工喷砂，一是机器喷砂。
其中手工喷砂通常都是干喷砂机，机器喷砂则有干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
压入式干喷砂机
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说， 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
石材喷砂处理的创新加工
现在由于各个石材企业对新产品和新加工工艺的开发都很重视，所以现在新的石材表面加工方式也层出不穷，而且对于原有加工面的拓展和延伸也很重视。像是石材喷砂加工，原先是用河砂、海淀当地海砂、海淀当地石英砂、海淀当地金刚砂等做为磨料，后来也有使用一些其他的材料作为磨料，都有一些不同的表面效果。特别的是有些工厂采用的是钢珠来做为磨料，来冲击石材表面，效果很特殊，有点像荔枝加工的效果。这种用新的钢珠来替代砂子的喷砂加工有可能会成为一种新的加工面，特别是是对于质地教软的石材品种效果更是明显
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