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主要部件材质： 门板 不锈钢 闸槽 不锈钢 密封条 橡胶 传动螺杆 45#钢 传动螺母 铜合金 门架 不锈钢 螺栓、螺母、垫圈 不锈钢 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录： 该设备设计、制造、检验测试、验收标准、标志包装运输贮存及安装调试 过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下： JB2932-86 水处理设备制造技术条件 GB5796-1986 梯形螺纹 GB12220-1989 通用阀门标志 GB12222-1989 多回转阀门驱动装 置的连接 GB12225-1989 通用阀门，铜合金铸铁技术条件 GB/T12252-1989 通用阀门 供货要求 ZB J16002-1987 阀门电动装置 技术条件 AWWAC501-87 美国水协标准 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 TJ305-75 建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程 TJ306-77 建筑安装工程质量检验评定标准容器工程 TJ307-77 建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB50278-89 起重设备安装工程施工及验收规范
DL/T5018-94 钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T13927-92 通用阀门压力试验 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB3797-84 装有电子器件电控箱技术条件 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/Z4000.1-86 产品检验通用技术条件 制造厂 渠道闸门安装技术手册 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法” 以上技术标准如有废止，执行现行技术标准 
时做好货物的保管工作。 2. 查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。 3. 闸门在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，注意同规格 闸门的门体、门框不允许互换。闸门未安装前必须水平放置， 防止铸件变形影响止水效果，同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 4. 检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件为钢板时，予 埋钢板应平直，位置准确，当予埋件为予埋螺栓时，予留孔洞应位置准确，予留孔径不小于80x80mm，予留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d。 5. 安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、 脚手架等）、安装工具及测量工具等。 四、安装 1. 将闸门起吊至安装位置，起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，注意尽量使门体、门框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将门体与门框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。 2. 通过启闭机平台上的预留孔，穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置 处，使闸门就位，利用门框两面的加工面，吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm，然后穿入地脚螺栓（或焊接螺栓7穿入安装孔与预埋板焊接），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整 闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓，使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实，拧紧螺母，使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，如右图所示）。 4. 放下门体使门体与门框吻合，用塞尺检查 上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素 混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，采用膨胀混凝土更佳，二次浇灌混凝土完全凝固后，再逐一检查紧固螺母。 6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位，起 吊就位，按上述2调正后与预埋钢管点焊，然后按上述3，调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤，以闸门吊耳中心线为基准，在启闭 机平台上划十字线，确定启闭机的安装中心。 9. 在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机初步就位，摇动手柄，旋入 丝杆（手摇启闭机逆时针摇动，电动启诸机按所示开方向摇动）。 10. 将分段的丝杆连接成整体，注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处
将调整螺栓与工程配钢筋旱牢，再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙超过0.3mm处进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以下，再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时积压，造成门槽向内夹卡门板。 可进行二期浇注。 （5）在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间隙中的灰浆应清除， 防止灰浆凝固后影响闸门启闭。2、 第二系列： 用于城市给水、排水的闸门、堰门等设备可以挂墙安装，也可以与池底相平安装。 四、使用与保养 （1）闸门在启闭时应注意闸板上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。（2）闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。（3）闸门关闭时在距底面0.1m处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流 冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。@
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