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宝兴聚合硫酸亚铁复合碳源氯化铝阻垢剂环保科技有限公司主营： 柱状活性炭、等。 公司本着“品质保证，客户至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，我们积j i参与推广以及行业交流活动，公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流
海西果壳活性炭选用方法
世界公认:活性炭为" 吸附剂" 专家提示:活性炭吸附法去除室内污染是目前应用广泛、海西当地成熟、海西当地安全、海西当地效果可靠、海西当地吸收物质种类多的一种方法。活性炭作为一种优良的物理、海西当地化学吸附剂，越来越受到人们的重视。 高效环保活性炭包能够吸附空气中的甲醛、海西当地氨、海西当地苯、海西当地二甲苯、海西当地氡等室内所有有害气体分子，快速消除装修异味，均匀调节空间湿度，对于居室、海西当地家具衣橱、海西当地书柜、海西当地鞋柜、海西当地鞋内、海西当地冰箱、海西当地卫生间、海西当地地板、海西当地鱼缸、海西当地汽车、海西当地空调、海西当地电脑、海西当地办公、海西当地宾馆及娱乐场所，都有很好的效果,它是甲醛的克星，杀毒的专家。
怎样才能选择购买到优质的活性炭？
碘值：碘值是活性炭的一个性能差数，果壳,竹炭,煤制的碘值都在几百,活性炭原料碘值从800，850，900，950，1000，1100mg/g等多种，吸附能力也不同！成本价格也不同！同碘值的活性炭也只有椰壳的效果 。
宝兴聚合硫酸亚铁复合碳源氯化铝阻垢剂环保科技有限公司拥有一批高素质的 柱状活性炭、管理人才和工程技术人员，配备了成套的先进设备。并在长期的 柱状活性炭、市场磨练中建立起一套科学的生产管理模式。公司集多年设计、开发、生产经验，所有 柱状活性炭、产品均严格按照国家标准制作，工艺清湛，美观耐用,赢得了广大客户的喜爱。
海西活性炭再生技术的发展 随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。
1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、海西高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、海西汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、海西CO、海西H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、海西应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)％,经5次循环再生,其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
海西活性炭本品选用优质天然木炭为原料，根据化工行业的不同生产工艺和化工产品的不同化学特性，采用科学方法精制而成。呈黑色粉末状。
具有物理吸附和化学吸附双重特性，能选择吸附液相、海西当地气相中大小分子至大分子色素，吸附性能广泛，吸附力强，达到饱和吸附时不释放、海西当地不溶解于强酸碱溶液，过滤速度快。
广泛应用于化工原料、海西当地化学试剂、海西当地油性试剂、海西当地染料溶剂等生产上的脱色精制、海西当地除臭提纯。且适用于工业废气回收、海西当地空气净化及土壤改良。活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g，通常以BET法测算，也有称高达3500-5000 m2/g的。活性炭几乎95％以上的表面积都在微孔中，因此除了有些大分子进不了外，微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g，表面积 可达几百平方米，一般只有活性炭总蚕种的约5％。其作用能吸附蒸汽，并能为吸附物提供进入微孔的通道，又能直接吸附较大的分子。 大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g，表面积只约0.5-2 m2/g，其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去；二是作为催化载体时，催化剂常少量沉淀在微孔内，大都沉淀在大孔和中孔之中。
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