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锅炉颗粒燃料有限公司为了更好地满足客户需求,严格控制采购、销售、仓储和运输四大过程。在质量方针“客户需求至上,环保安全健康,塑造 不结焦燃烧颗粒、先锋,实现持续发展”的倡导下,我们借助于高效的运作、合理的价格、强大的配送设施,在 不结焦燃烧颗粒、领域树立了良好的口碑,为广大用户搭建了集中采购、就近服务的资源讯息平台,并以厂方优惠价格,由用户休验品质,以提供服务为宗旨,坚持诚信、透明、公平、公正、合理的经营理念面向用户。


选段:一、 生物质成型颗粒燃料的构成生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C )、氢(日)、氧(O )及少量的氮(N )、硫(S )等元素,并含有灰分和水分。其中:碳:生物质成型燃料燃料含碳量少(约为40-45 % ) ,尤其固定碳的含量低,易于燃烧。氢:生物质成型燃料燃料含氢量多(约为8-10 % ) ,挥发分高(约为75 % )。生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,遇到一定的温度后热分解而析出挥发物。硫:生物质成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ,燃烧时不必设置烟气脱硫装置,降低了成本,又有利于环境的保护。氮:生物质成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % , NOx 排放完全达标。灰份:生物质成型燃料,燃料采用高品质的木质类生物质作为原料,灰分极低,只有1 %左右。二、 生物质成型燃料的热值



现在,在农村和城市推广生物质颗粒燃料的过程中,存在着很大的问题:1.传统颗粒处理成本高!首先,在颗粒压制成型过程中,压力达到50 ~ 100 MPa,原料在高压下变形受热,温度可达100 ~ 120,因此电机的驱动需要消耗大量电能;2.原料的湿度要在12%左右。湿度过高或过低都不能很好的造粒。为了达到这一湿度,许多原料在用于制粒之前都要进行干燥。3.压制的热颗粒(颗粒温度可达95 ~ 110)在包装前应冷却。后两个过程消耗的能量占整个造粒过程的25% ~ 35%,成型过程中机器的磨损比较大,所以传统造粒机的制造成本比较高。生物质能是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用,在国外已经得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。现在,人类使用的三种主要能源是石油、天然气和煤。它们都是不会再生能源。生物能源是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用,在国外已得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。



台前颗粒燃料燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加台前颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满; 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准; 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约; 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。停炉管理,提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。特别注意事项,燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的台前颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。