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不锈钢管分类 按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、康县变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 不锈钢管焊接特点 根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。 20世纪30年代以来，康县随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
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不锈钢管在炉卷轧机上，康县不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史明显改变，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件出产中，将强烈影响到精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且造成整个不锈钢冲压弯头管件长度上显微组织和机能的剧烈改变。修磨时一定要维持前导向部的原有几何外形，康县好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方式是按照被生产加工螺纹的特定要求订制基面较短的丝锥。在这种状况下需要将丝锥端面磨短，但端面磨短后可能会对丝锥的使用机能产生不利影响到。康县丝锥端面磨短前、后丝锥与被生产加工工件的关系可见，端面磨短后丝锥螺纹部不能常规导入孔内，而是被端面压进去孔内，进而影响到不锈钢无缝钢管的使用机能。
不锈钢管一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。不锈钢管穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。康县钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。康县钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。不锈钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
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